Transmisores de presión industriales

En el mercado peruano estos términos se usan como sinónimos, pero conviene aclarar la diferencia:

• Sensor de presión: elemento que capta la presión y la convierte en una señal eléctrica (mV, resistencia).
• Transductor de presión: convierte la presión en una señal eléctrica proporcional (0-10 V, 4-20 mA, ratiométrica). Puede o no incluir display.
• Transmisor de presión: incluye acondicionamiento de señal, compensación de temperatura y salida estándar (4-20 mA, HART, RS485). Es el término más usado en instrumentación industrial.
• Presostato: interruptor que activa o desactiva un contacto cuando la presión alcanza un valor preajustado.

En la práctica, la mayoría de los equipos que comercializamos integran sensor y transmisor en un solo instrumento. Si tienes dudas sobre qué modelo necesitas, un especialista de Zamtsu te ayuda a identificarlo.

Tipos de transmisores de presión disponibles

Transmisores de presión relativa

Miden la presión respecto a la presión atmosférica. Son los más usados en líneas de agua, aire comprimido, aceite hidráulico y gases industriales. Disponibles en versiones compactas, con display local y con certificación IP65/IP67.

Transmisores de presión diferencial

Miden la diferencia entre dos puntos de presión. Se usan para control de filtros, medición de caudal por presión diferencial, control de nivel en tanques cerrados y monitoreo de bombas.

Transmisores de presión absoluta

Miden la presión respecto al vacío absoluto. Se usan en aplicaciones donde la presión atmosférica varía (altura, meteorología) o donde se requiere medición de vacío.

Transmisores para alta temperatura

Diseñados con diafragma y capilar para soportar temperaturas de proceso de hasta 400 °C. Ideales para vapor, aceites térmicos y procesos de alta temperatura.

Transmisores sanitarios y de diafragma aflorante

Con conexión Clamp, DIN 11851 o rosca sanitaria, y diafragma aflorante que evita zonas muertas. Para alimentos, bebidas, lácteos y farmacéutica.

Transmisores de baja presión

Para rangos de mbar o Pa. Se usan en HVAC, control de filtros, sala limpia y medición de tiro en chimeneas.

Aplicaciones en Perú

Nuestros transmisores de presión se usan en:

• Minería: líneas de agua, relaves, espesadores, celdas de flotación, sistemas hidráulicos.
• Tratamiento de agua: bombeo, filtrado, control de presión en redes, plantas de tratamiento.
• Industria alimentaria: pasteurización, limpieza CIP, líneas de vapor, tanques presurizados.
• Petróleo y gas: líneas de proceso, separadores, tanques de almacenamiento.
• Energía: calderas, turbinas, sistemas de enfriamiento, vapor.
• HVAC: control de presión diferencial en filtros, ventilación, aire acondicionado.
• Industria química: reactores, dosificación, líneas corrosivas.

Cómo elegir el transmisor de presión adecuado

Cinco criterios guían la selección:

1. Tipo de presión: relativa, diferencial o absoluta.
2. Rango de medición: define el mínimo y máximo de tu proceso. Usa un rango 1.5x la presión máxima de trabajo.
3. Tipo de fluido: agua, aire, aceite, gas, vapor, corrosivo, viscoso, sanitario.
4. Salida de señal: 4-20 mA, 0-10 V, RS485 Modbus, HART, ratiométrica.
5. Condiciones ambientales: temperatura, vibración, humedad, áreas explosivas (ATEX), grado de protección IP.

Si nos indicas estos cinco datos, nuestros ingenieros te recomiendan el modelo exacto y te envían la cotización con tiempos de entrega a Lima y provincias.