Transmisores de temperatura industriales

¿Qué es un transmisor de temperatura y en qué se diferencia de un sensor?

Un transmisor de temperatura es el instrumento que toma la señal débil generada por un sensor (resistencia en Pt100/NTC, milivoltios en termopar) y la convierte en una señal estándar que el PLC o sistema de control puede leer a distancia.

Tipos de transmisores de temperatura disponibles

Transmisores para montaje en cabezal

Se instalan dentro de la caja de conexiones del sensor (cabezal DIN B o similar). Compactos, robustos y resistentes a vibración. Ideales para instalación directa en campo, cerca del punto de medición.

Transmisores para riel DIN

Se montan en tablero eléctrico sobre riel DIN de 35 mm. Ideales para concentrar múltiples señales de temperatura en un solo gabinete. Disponibles con aislamiento galvánico y configuración por USB o HART.

Transmisores compactos

Integran sensor y transmisor en un solo cuerpo. Se instalan directamente en el proceso mediante conexión roscada. Para aplicaciones donde no se requiere un sensor separado.

Transmisores aislados

Con aislamiento galvánico entre entrada y salida, protegen contra ruido eléctrico, bucles de tierra y sobretensiones. Recomendados para ambientes industriales exigentes.

Transmisores inalámbricos e IoT

Envían los datos por radiofrecuencia, WiFi o tecnología IoT. Para puntos sin cableado, equipos en movimiento o monitoreo remoto. La configuración se realiza desde una app o plataforma web.

Transmisores HART

Protocolo de comunicación digital sobre la señal 4-20 mA. Permiten configuración remota, diagnóstico y lectura de múltiples variables sin interrumpir el proceso.

Transmisores USB

Para configuración y monitoreo desde PC. Ideales para puesta en marcha, calibración y diagnóstico en laboratorio o taller.

Aplicaciones en Perú

Nuestros transmisores de temperatura se usan en:

• • Minería: molinos, chancadoras, hornos, celdas de flotación, motores.
• • Industria alimentaria: pasteurización, cocción, enfriamiento, cámaras frigoríficas.
• • Petróleo y gas: líneas de proceso, separadores, tanques, ductos.
• • Energía: calderas, turbinas, generadores, sistemas de enfriamiento.
• • Química y farmacéutica: reactores, destilación, fermentación, salas limpias.
• • HVAC: control de temperatura en ductos, chillers, calderas.
• • Laboratorio: calibración, investigación, control de equipos.

Cómo elegir el transmisor de temperatura adecuado

Cinco criterios guían la selección:

• 1. Tipo de sensor: Pt100, termopar (J, K, T, E, R, S, B), NTC, RTD, mV, resistencia.
• 2. Montaje: cabezal, riel DIN, compacto, pared, inalámbrico.
• 3. Salida: 4-20 mA, HART, RS485 Modbus, USB.
• 4. Aislamiento: aislado o no aislado, según el ambiente eléctrico.
• 5. Condiciones ambientales: temperatura, vibración, humedad, áreas explosivas (ATEX).

Si nos indicas estos cinco datos, nuestros ingenieros te recomiendan el modelo exacto y te envían la cotización con tiempos de entrega a Lima y provincias.