Medidor de Espesor de Pintura Portátil
Obtén precisión económica con el Medidor de Espesor Portátil TIME TT210, ideal para medir recubrimientos en metales ferrosos y no ferrosos. Perfecto para aplicaciones de pintura, cromo y zinc. ¡Optimiza tus evaluaciones con este práctico medidor portátil!
Descripción del Producto
Medidor de Espesor de Recubrimiento Portátil TIME TT210 – Metales Ferrosos y No Ferrosos
El Medidor de Espesor de Recubrimiento Portátil TT210 es la opción más económica para medir recubrimientos no magnéticos (pintura, plástico, esmalte de porcelana, cobre, zinc, aluminio, cromo, etc.) en sustratos ferrosos. Ideal para pruebas en superficies pintadas, inspección de pintura de automóviles, evaluación de materiales recubiertos y aplicaciones de control de calidad. El modelo TT210 utiliza métodos de medición magnética (F) y corriente de Foucault (N).
Beneficios del Producto:
- Ofrece una opción económica para medir recubrimientos no magnéticos en sustratos ferrosos.
- Ideal para pruebas en superficies pintadas, inspección de pintura de automóviles y aplicaciones de control de calidad.
- Proporciona mediciones precisas en una variedad de materiales recubiertos, incluyendo pintura, plástico, esmalte de porcelana, cobre, zinc, aluminio, y cromo.
- Ayuda a garantizar la durabilidad y calidad de los materiales recubiertos.
- Utiliza métodos de medición magnética (F) y corriente de Foucault (N) para una mayor versatilidad.
Características del Producto:
- Diseñado específicamente para metales ferrosos y no ferrosos.
- Utiliza métodos de medición magnética (F) y corriente de Foucault (N).
- Compacto y portátil para facilidad de uso en cualquier lugar.
- Pantalla LCD clara y fácil de leer.
- Proporciona mediciones precisas y rápidas del espesor de recubrimiento.
- Adecuado para aplicaciones de control de calidad, inspección y mantenimiento.
Características técnicas:
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Modelo |
HORA2511 |
TT210 |
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Tipos de sonda |
F |
F |
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Métodos de medición |
inducción magnética |
corrientes parásitas |
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Rango de medición |
0 a 1250 µm |
0~1250 micras |
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Resolución mínima |
1 μm |
5 μm |
10 μm |
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Tolerancia |
Calibración de punto cero |
±(3%H+1)μm |
± (3%H+1,5)μm |
± (3%H+10)μm |
±(3%H+1)μm |
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Calibración de dos puntos |
H significa el espesor de la pieza probada |
±[(1~3)%H+1]μm |
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Mín. radio de curvatura (mm) |
Convexidad 1.5 |
Convexidad 1.5 |
Convexidad 3 |
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Mín. diámetro del área de prueba (mm) |
Ø7 |
Ø7 |
Ø5 |
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Espesor crítico de sustrato (mm) |
0,5 |
0,5 |
0.3 |
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