Máquinas VICIVISION para medir piezas cilíndricas directamente en producción

¿Para quién está diseñada VICIVISION?
VICIVISION está orientada a empresas que fabrican o inspeccionan:

• Ejes de transmisión.
• Piezas torneadas.
• Piezas rectificadas.
• Tornillos y elementos de fijación.
• Componentes de motores.
• Componentes hidráulicos y neumáticos.
• Piezas para la industria automotriz.
• Componentes médicos y dentales.
• Piezas de micromecánica.
• Componentes aeroespaciales y energéticos.

Si tu pieza tiene una geometría principalmente cilíndrica y necesitas controlar su perfil exterior, VICIVISION puede ser una alternativa adecuada frente a procesos de medición manuales o inspecciones centralizadas en laboratorio.

El problema de medir piezas cilíndricas con métodos tradicionales
En muchos procesos de mecanizado, la inspección dimensional se realiza con instrumentos manuales o mediante el traslado de las piezas a un laboratorio. Esto puede provocar:

• Mayor tiempo entre fabricación e inspección.
• Dependencia de la experiencia del operador.
• Detección tardía de desviaciones.
• Paradas o retrasos en la producción.
• Mayor riesgo de reprocesos.
• Dificultad para mantener una trazabilidad continua.

Con una solución de medición óptica instalada cerca de la producción, el equipo de calidad puede obtener información dimensional en menos tiempo y tomar decisiones con mayor rapidez.

¿Qué puedes medir con VICIVISION?
Según el modelo, la configuración y el software utilizado, las máquinas VICIVISION pueden emplearse para controlar características como:

• Diámetros.
• Longitudes.
• Radios.
• Ángulos.
• Perfiles exteriores.
• Conicidad.
• Roscas.
• Distancias entre elementos.
• Geometrías de piezas torneadas.
• Características dimensionales definidas en el plano de fabricación.

La selección del modelo debe realizarse considerando las dimensiones de la pieza, las tolerancias, el volumen de producción y las variables específicas que necesitas inspeccionar.

Cómo funciona la medición VICIVISION
1. Coloca la pieza
El operador coloca el eje o componente en el sistema de medición según la configuración correspondiente.

2. Ejecuta el programa de inspección
El equipo captura el perfil de la pieza y analiza automáticamente las características dimensionales previamente definidas.

3. Revisa el resultado
El software compara las mediciones con las tolerancias establecidas y muestra los resultados para facilitar la decisión de aceptación o rechazo.

4. Genera el informe
Los resultados pueden utilizarse para documentar la inspección, analizar tendencias y mejorar el control del proceso.

Beneficios para tu planta

• Control directamente en producción: Reduce la necesidad de trasladar continuamente las piezas al laboratorio y obtén información dimensional más cerca del proceso de fabricación.
• Menor intervención manual: La automatización de la inspección ayuda a reducir la variabilidad asociada a procesos manuales.
• Inspecciones más rápidas: Realiza controles dimensionales en ciclos más cortos que los métodos tradicionales.
• Resultados repetibles: Establece programas de medición que pueden utilizarse de forma consistente.
• Mejor control de rechazos: Detecta desviaciones dimensionales antes de que se acumulen piezas fuera de especificación.
• Información para mejorar el proceso: Utiliza los resultados de medición para identificar tendencias y tomar decisiones de ajuste.

Modelos VICIVISION disponibles

VICIVISION para diferentes industrias

• Automoción y transporte: Inspección de ejes, componentes de transmisión, piezas de motor y elementos mecanizados.
• Mecanizado CNC: Control de piezas torneadas y rectificadas durante o después del proceso de fabricación.
• Tornillería y fijaciones: Verificación de diámetros, longitudes, perfiles y otras características de elementos de fijación.
• Industria médica y dental: Inspección de componentes pequeños y piezas que requieren un control dimensional exigente.
• Micromecánica y relojería: Medición de piezas pequeñas y geometrías complejas con tolerancias reducidas.
• Aeroespacial y energía: Control de componentes mecánicos críticos que requieren trazabilidad y consistencia en la inspección.

VICIVISION frente a la medición manual

¿Cómo seleccionar la máquina adecuada?
Para recomendar el modelo VICIVISION apropiado necesitamos conocer:

• Tipo de pieza.
• Diámetro mínimo y máximo.
• Longitud mínima y máxima.
• Material.
• Tolerancias principales.
• Cantidad de piezas por lote.
• Número de piezas producidas por hora.
• Variables que deseas medir.
• Método de inspección actual.
• Ubicación prevista del equipo.
• Necesidad de integración con otros sistemas.

Puedes enviarnos un plano, una fotografía o una muestra de la pieza para realizar una evaluación técnica inicial.

Enviar plano o fotografía de mi pieza

Soporte de Zamtsu en Perú
La adquisición de una máquina de medición óptica requiere más que seleccionar un equipo por catálogo. Zamtsu puede acompañarte en las distintas etapas del proyecto:

• Evaluación de la aplicación.
• Selección del modelo.
• Revisión de la infraestructura.
• Coordinación de la instalación.
• Capacitación de operadores.
• Puesta en marcha.
• Soporte técnico.
• Seguimiento posterior a la implementación.

RAZONES PARA ELEGIR VICIVISION

MEDICIONES INMEDIATAS Y PRECISAS DIRECTAMENTE EN PRODUCCIÓN